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024-8936-3215監(jiān)測原理監(jiān)測參量的選取監(jiān)測原理監(jiān)測原理框圖監(jiān)測刀具磨損和破損的方法很多，可分為直接測量法和間接測量法兩大類。直接測量法主要有：光學法、接觸電阻法、放射性法等。間接測量法主要有：切削力或功率測量法，刀具和工件測量法，溫度測量法，振動分析法，AE法，電機電流或功率測量法等。比較現(xiàn)有的刀具磨損和破損...
數(shù)控機床的合理選擇1．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機床的形式；2．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機床的規(guī)格；3．充分考慮數(shù)控機床的功能；4．數(shù)控機床精度的選擇；5．自動換刀裝置的選擇；6．數(shù)控機床刀柄（刀具）的選擇；7．數(shù)控系統(tǒng)的選擇；8．加...
1鑄件表面及近表面缺陷的檢測1.1液體滲透檢測液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再...
步進電機是機電一體化產(chǎn)品中關(guān)鍵部件之一，通常被用作定位控制和定速控制。步進電機慣量低、定位精度高、無累積誤差、控制簡單等特點。廣泛應用于機電一體化產(chǎn)品中，如：數(shù)控機床、包裝機械、計算機外圍設(shè)備、復印機、傳真機等。選擇步進電機時，首先要保證步進電機的輸出功率大于負載所需的功率。而在選用功率步進...
液壓系統(tǒng)安全措施污染控制1概述液壓傳動技術(shù)在18世紀誕生后即得到迅猛發(fā)展。今天，液壓傳動設(shè)備在各行各業(yè)得到廣泛的應用，在現(xiàn)代化的大型生產(chǎn)線、工程機械上體現(xiàn)得尤為充分。液壓傳動技術(shù)有其不可比擬的優(yōu)點，這是它得以迅猛發(fā)展的主要原因。與此同時，液壓傳動設(shè)備又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突...
在全功能數(shù)控機床中，數(shù)控系統(tǒng)有刀具補償功能，可按工件輪廓尺寸進行編制程序，建立、執(zhí)行刀補后，數(shù)控系統(tǒng)自動計算，刀位點自動調(diào)整到刀具運動軌跡上。直接利用工件尺寸編制加工程序，刀具磨損，更換加工程序不變，因此使用簡單、方便。經(jīng)濟型數(shù)控機床結(jié)構(gòu)簡單，售價低，在生產(chǎn)企業(yè)中有一定的擁有量。在經(jīng)濟型數(shù)控...
●接收12MHz伺服編碼器反饋信號，2MHz步進電機命令（脈沖+方向）。●帶速度及加速度前饋、積分限制、Notch及低通濾波器的PID。采樣周期62.5μs/軸●運動方式：JOG，PTP定位，輪廓，直線、圓弧插補，電子齒輪，ECAM●2M非易失存儲器:存儲應用程序，變量,陣列；2MRAM●每軸正、反向限位及回零...
但是，不管加工工藝多么先進，設(shè)備維護得多么好，zui終在機械零件運動中，總會殘留一些使用的痕跡。本文所述的拉釘，是指鏜銑類數(shù)控機床主軸與刀柄之間的拉緊元件，用久會磨損和損壞，可是由于它很小，可更換，也較便宜，所以它在加工中的重要性不易引起人們的重視。為了使機床能正常運轉(zhuǎn)和適時維護，應對拉釘與機床拉緊機構(gòu)...
通過對機床鑄件缺陷修復的幾種傳統(tǒng)修補方法的介紹及對各種方法不同特點的分析，確定機床鑄件缺陷修復局限性的存在原因。同時，對一種新出現(xiàn)的鑄造缺陷修復技術(shù)及其設(shè)備—鑄造缺陷修補機，進行了實踐操作實驗和試棒的顯微組織分析，說明用鑄造缺陷修補機修復機床鑄件缺陷是符合質(zhì)檢標準的，進一步分析證明了缺陷修補機在鑄件...
高精度、高速度、率的軸承是機床進行加工的關(guān)鍵。 目前，中國機床行業(yè)正在朝著“高速、復合、精密、智能和環(huán)?！蔽鍌€方面發(fā)展，各項新技術(shù)、新材料、新工藝將得到廣泛應用。市場對大規(guī)格、大尺寸、大噸位數(shù)控機床的需求增多；客戶普遍要求機床能夠具備復合化、柔性化和多軸聯(lián)動等功能。更為重要的是，具有高精...
相比于傳統(tǒng)的人工測量和機械測量方式而言，機器視覺系統(tǒng)精度高（一般可到0.01mm）、速度快（100毫秒左右）、可靠性高，不受工人的心理因數(shù)干擾，客觀，可靠，重復性高，非接觸無損傷，大量使用于：1.圓的內(nèi)外徑測量；2.工件長，寬，高的測量；3.五金件的各項尺寸測量；4.連接器管腳間距，平...
機床床身鑄造方法選擇的原則：1優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的機床床身鑄件可重達幾十噸。2根據(jù)鑄造方法使其...
