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024-8936-3215一、電網(wǎng)電壓波動應該控制在＋10％～－15％之間，而我國電源波動較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上，往往超差較多，甚至達到±20％。使機床附件報警而無法進行正常工作，并對機床附件電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導...
數(shù)值的小數(shù)點以后的零被忽略。操作者在調(diào)整工件坐標系時，應把基準點設在所有刀具物理（幾何）長度以外，至少應在zui長刀具的刀位點上。對于工件安裝圖上的工件坐標系，操作者在機床上是通過設置機床坐標系偏移來獲得的。亦即，操作者在機床上設定一個基準點，并找到這一基準點與編程員設定的工件坐標系零點...
在正常情況下，工件坐標系原點可以設在任何地方，只要此原點與機床坐標系原點有一定的關(guān)系即可。但在實際操作時，萬一出現(xiàn)指令值為零或接近零時，刀具就會直指零或接近零的位置。在銑削加工時，刀具將奔向機床工作臺面或夾具基面：在車削加工時，將奔向卡盤基面。這樣，刀具將穿透工件直指基準面。此時，若為快速移動，則必...
永磁交流伺服電動機同直流伺服電動機比較，主要優(yōu)點有：⑴無電刷和換向器，因此工作可靠，對維護和保養(yǎng)要求低。⑵定子繞組散熱比較方便。⑶慣量小，易于提高系統(tǒng)的快速性。⑷適應于高速大力矩工作狀態(tài)。⑸同功率下有較小的體積和重量。伺服電動機與單相異步電動機比較...
可見我們的大多數(shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機床，而且半數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機床。即使是數(shù)控機床，多數(shù)是經(jīng)濟型數(shù)控機床，生產(chǎn)裝備和技術(shù)陳舊而落后。用這種裝備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在、國內(nèi)市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品、市場...
高壓水射流切割機是應用參合了磨料的高壓水，通過噴嘴噴射出高壓水流對工件進行切割，其切割效率高，切邊整齊，廣泛應用于輕工等行業(yè)。高壓水射流切割機的控制系統(tǒng)一般采用經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)，以保證工作可靠穩(wěn)定。西門子SINUMERIK802S數(shù)控系統(tǒng)采用32位微處理器，集成式PLC，分離式小尺寸操作面板和機床控制面板，是一種先進的...
我國作為制造業(yè)大國，雖然其制造業(yè)總產(chǎn)值占總產(chǎn)值已達或超過19.8%，但在面臨的一個實際問題就是，整個制造業(yè)制造技術(shù)大部份都落后于世界主流水準，只是一個“虛胖”人士，而不能說“強壯”。其中作為現(xiàn)代工業(yè)之母的“機床”，就是面臨這樣的問題，國產(chǎn)機床絕大部份集中于中低端領(lǐng)域，在產(chǎn)品上沒有什么建樹。究其原因...
在許多模具制造廠，對隨機電火花加工（EDM）和電腦數(shù)字控制（CNC）銑加工的選擇遠不如過去那么明晰。改變技術(shù)就是改變常規(guī)。例如銑加工，它現(xiàn)在可以比以前得到了更為廣泛的應用。進給速度高、刀具軌跡準確而復雜的加工中心使模具制造廠應用快速和少量的銑削更顯成本效益，在涉及硬質(zhì)金屬、細節(jié)復雜和光滑表面的許...
步進電機是機電一體化產(chǎn)品中關(guān)鍵部件之一，通常被用作定位控制和定速控制。步進電機慣量低、定位精度高、無累積誤差、控制簡單等特點。廣泛應用于機電一體化產(chǎn)品中，如：數(shù)控機床、包裝機械、計算機外圍設備、復印機、傳真機等。選擇步進電機時，首先要保證步進電機的輸出功率大于負載所需的功率。而在選用功率步進...
液壓系統(tǒng)安全措施污染控制1概述液壓傳動技術(shù)在18世紀誕生后即得到迅猛發(fā)展。今天，液壓傳動設備在各行各業(yè)得到廣泛的應用，在現(xiàn)代化的大型生產(chǎn)線、工程機械上體現(xiàn)得尤為充分。液壓傳動技術(shù)有其不可比擬的優(yōu)點，這是它得以迅猛發(fā)展的主要原因。與此同時，液壓傳動設備又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突...
機床床身鑄造方法選擇的原則：1優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的機床床身鑄件可重達幾十噸。2根據(jù)鑄造方法使其...
激光與普通光相比有4個特性，即單色性（單一波長）、相干性，方向性和高光強。激光束易于傳輸其時間特性和空間特性可以分別控制經(jīng)聚焦后可得到極小的光斑，具有*功率密度的激光光束可以熔化、氣化任何材料也可進行局部區(qū)域的精密快速加工加工過程中輸入工件的熱量小熱影響區(qū)和熱變形小;加工效率高，易于實現(xiàn)自動化激光技術(shù)是...
