開機(jī)及關(guān)機(jī)
1．開機(jī)
1） 開機(jī)前要對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、各部分的功能要了解。
2） 按使用說(shuō)明書連接好機(jī)床的各部分附件。如：冷卻、排屑器等。
3） 開機(jī)前要仔細(xì)檢查機(jī)床的狀態(tài)（包括機(jī)床的氣壓要調(diào)整到要求的正常范圍，電源接線、相序、電壓是否正確，各附件的接線連接是否正確，各移動(dòng)部件移動(dòng)是否干涉等）
4） 以上內(nèi)容確認(rèn)無(wú)誤時(shí)先打開電箱上的電源開關(guān)，然后打開CRT箱的電源開關(guān)。
5） 開機(jī)后檢查
A. 液壓及氣路是否正常（液壓一般在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，如不在正常范圍，調(diào)整減壓閥使其達(dá)到正常壓力，如無(wú)壓力則檢查液壓電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，必要時(shí)調(diào)整相序）
B. 機(jī)械手換刀是否正確，機(jī)械手的正常旋向從上往下看應(yīng)是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如不正確查明原因，一般是主電源的相序接反。（此項(xiàng)操作要在返回參考點(diǎn)后進(jìn)行）
C. 各連接附件的工作，轉(zhuǎn)向是否正確，必要時(shí)調(diào)整相序使其正確。（如冷卻轉(zhuǎn)向不對(duì)則不上水）
2．關(guān)機(jī)
1） 將機(jī)床的各軸移動(dòng)到不干涉的安全位置
2） 將CRT箱上的OFF按鈕按下
3） 將主電源開關(guān)轉(zhuǎn)到OFF位置
三．返回參考點(diǎn)
1. 我廠機(jī)床進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作一般包括：*次開機(jī)、斷電、按下急停按鈕后均需進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作，其作用非常重要，包括建立坐標(biāo)系，確定換刀點(diǎn)的位置等。因?yàn)榧庸ぶ行牡膮⒖键c(diǎn)位置就是其換刀的位置，所以參考點(diǎn)擋塊的位置不允許隨便調(diào)整，否則會(huì)引起機(jī)床故障或報(bào)警，嚴(yán)重的會(huì)損壞機(jī)床。
2. 各軸包括X、Y、Z、A、B及刀庫(kù)均要進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。
3. 方法：先用手動(dòng)方式將各軸放在適當(dāng)?shù)奈恢?，選擇參考點(diǎn)方式，選擇要返回參考點(diǎn)的軸，按下要回的方向直至其減速，然后松開，機(jī)床會(huì)自動(dòng)返回參考點(diǎn)，（在進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作中要注意各軸的返回方向）。其原理及過(guò)程如下：
選擇手動(dòng)進(jìn)給方式→選擇參考點(diǎn)方式→沿參考點(diǎn)方向進(jìn)給軸→擋塊碰到降速開關(guān)→進(jìn)給速度降為F1→繼續(xù)進(jìn)給，擋塊脫開降速開關(guān)，系統(tǒng)檢測(cè)到*個(gè)一轉(zhuǎn)信號(hào)立即停止進(jìn)給。
四．裝刀及卸刀
1. 加工中心的裝刀方式分為向主軸中裝入刀具和直接向刀庫(kù)中裝入刀具，數(shù)控銑由于沒(méi)有刀庫(kù)則只能向主軸中直接裝入刀具。
向主軸中裝入刀具的方法：
1） 先將機(jī)床的操作方式轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)，拉釘豎直向上拿穩(wěn)刀具不要傾斜，由于松刀時(shí)主軸孔有壓縮空氣吹出，因此要集中精力拿穩(wěn)刀具以防刀具掉下。
2） 按下主軸箱上的刀具松開按鈕，將刀具放入主軸。
3） 再按一下松刀按鈕，確認(rèn)刀具被拉緊。
4） 如是加工中心執(zhí)行T××M06將刀具裝入刀庫(kù)。
5） 在主軸中裝入刀具時(shí)應(yīng)注意：
裝刀前應(yīng)確保將主軸錐孔及刀柄清潔干凈。
注意使用刀具不要超過(guò)其使用范圍（刀具半徑、長(zhǎng)度、重量）
鏜刀裝入刀庫(kù)時(shí)應(yīng)注意其刀尖位置，防止其干涉。
2. 卸刀分為從主軸中直接卸刀和從刀庫(kù)中卸刀。
1） 從主軸中卸刀的方法:手拿穩(wěn)刀具，按下松刀按鈕，取下刀具即可。
卸刀時(shí)應(yīng)注意：
A. 在按下松刀開關(guān)的同時(shí)，刀具要被氣缸壓下，向下運(yùn)動(dòng)約0.5mm，同時(shí)主軸孔吹氣，由于刀具自重和氣流壓力的作用會(huì)加速刀具向下運(yùn)動(dòng)，因此一定要集中精力抓牢刀具。
B. 手動(dòng)卸刀應(yīng)使主軸箱向上開到足夠的高度，以免刀具與工作臺(tái)或工件相碰。
2）從刀庫(kù)中卸刀的方法：使用提供的工具將刀具從刀庫(kù)中取下。
五．手動(dòng)對(duì)刀。
對(duì)刀是數(shù)控加工中較為復(fù)雜的工藝準(zhǔn)備工作之一，對(duì)刀的好與壞將直接影響到加工程序的編制及零件的尺寸精度。
對(duì)刀就是為了確定工件坐標(biāo)系相對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系之間的關(guān)系，這就要確定一個(gè)點(diǎn)，即對(duì)刀點(diǎn)。
機(jī)床坐標(biāo)系：機(jī)床上固定的坐標(biāo)系，一旦機(jī)床返回參考點(diǎn)的操作完成，機(jī)床坐標(biāo)系既建立完成，一般機(jī)床坐標(biāo)系是不能改變的。
工件坐標(biāo)系：為了方便編程相對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系而確立的坐標(biāo) 系。
對(duì)刀點(diǎn)的選擇有以下原則：
1. 盡量使加工程序的編制工作簡(jiǎn)單和方便。
2. 便于量具在機(jī)床上進(jìn)行測(cè)量，便于工件裝夾。
3. 該點(diǎn)的對(duì)刀誤差較小，或可能引起加工的誤差為zui小。
對(duì)刀的方法：將刀具換到主軸上，逐漸慢慢的將刀具移到對(duì)刀點(diǎn)上，此時(shí)按下面板上的OFFSET鍵，在G54-G59中輸入此點(diǎn)的機(jī)械值即可，也可以使用測(cè)量的功能，（方法：假設(shè)此點(diǎn)為工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)，既對(duì)刀零點(diǎn)，那么在OFFSET畫面上選擇一個(gè)坐標(biāo)系，分別輸入X0、Y0、Z0后按屏幕下方的測(cè)量鍵即可將此點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)值輸入此坐標(biāo)系）
