我校若建立兩個滿足40人實習的數(shù)控車床實習場地，每實習崗位安排兩名學生，就得需要40臺數(shù)控車床，每臺數(shù)控車床以8萬元計算就得需要320萬設備投資費。而2002年我校建立了兩個有40節(jié)點的模擬仿真編程室，每個仿真編程室由一臺投影機及40臺計算機以及一臺小型服務器組成，共投資40萬元，它把相關的模擬仿真軟件如FANUC、SIEMENS、華中數(shù)控仿真軟件存在計算機里，學生可以根據(jù)自己所學數(shù)控機床系統(tǒng)不同而選取相應模擬仿真軟件進行仿真操作，并通過網(wǎng)絡把學習過程投影出來，老師可以在投影過程中對每個學生的仿真進行分析，讓學生們掌握所學數(shù)控機床操作的全過程。

　　（一）虛擬現(xiàn)實采用模擬仿真進行數(shù)控實習教學，既可以為學校節(jié)約大量的實習經(jīng)費和設備投資費，又能直觀逼真地模仿數(shù)控設備的整個操作過程，動態(tài)全現(xiàn)加工過程，完全解決了學生多數(shù)控設備少、學生工位不夠的矛盾，學生一人一工位，可隨時動手練習，較快地掌握了所學專業(yè)知識及操作技能，起到事半功倍的作用。

　　（二）操作安全運用計算機模擬仿真進行數(shù)控實習教學操作更加安全，學生的實操過程和編程指令以及走刀路線都能在模擬仿真中體現(xiàn)出來，學生可以直觀地看到自己的加工工藝和加工方法是否正確，再上機床操作。避免了由于學生操作失誤而造成對學生自身和設備的危害。學生可以大膽嘗試多種選擇，消除或減少緊張情緒，減少練習初期由于緊張產(chǎn)生的畏懼心理。

　?。ㄈ┰谀M仿真中，可設計出多種實際工作中可能發(fā)生的變化，包括事故、故障和生產(chǎn)中極少出現(xiàn)的突然情況，使學生得到崗位技能的全面訓練。如在設置換刀點時，如果離工件過近，學生就可以在仿真過程中看到換刀時刀具撞上工件的現(xiàn)象。

　　合理利用軟件仿真，重視實際操作在教學過程中，我們發(fā)現(xiàn)部分學生通過幾道程序的編寫后沾沾自喜，從而放松學習、訓練渙散，*終只能落得一知半解的結(jié)果，嚴重影響了教學質(zhì)量和浪費了教學資源。這種現(xiàn)象的根源關鍵在老師沒講明白軟件仿真與實際加工的區(qū)別、差距和管理問題，要講明白軟件仿真與實際加工的區(qū)別與差距就要求教師具備把教學與生產(chǎn)結(jié)合起來的能力，只有具備了這種能力才能把軟件仿真教學與實際加工有機地結(jié)合起來，取長補短，博采眾長，有效地提高教學效率。

　　由于軟件仿真和實際操作尚存在差距，因此，我們的數(shù)控教學只能用軟件仿真進行初期感性訓練和基本程序與指令代碼的練習，而不能把整個教學活動完全放在軟件上，對實際加工必須有足夠的重視。必須保證軟件仿真教學得到充分的運用，同時又要保證實際操作的地位得到權威性的提高，才能有效地組織數(shù)控教學，使我們的數(shù)控教學既科學又客觀，既高效又實用。