目前實際工作中，為了減少閥門關閉時間造成的誤差，可以通過調節(jié)儀表系數(shù)來補償閥門關閉時間造成的誤差，即FK1（t1+12t2）=FK2t1K1=F（t1+12t2）Ft1K2式中，K1為流量儀表校正后的儀表系數(shù)，K2為流量儀表的實際儀表系數(shù)，F(xiàn)t1K1為數(shù)控裝置所預置的灌桶體積，F(xiàn)（t1+12t2）K2為實際灌桶的體積，F(xiàn)t1K2為數(shù)控灌油裝置設定的預置灌桶量，是一常量；12Ft2K2是閥門關閉時間造成誤差的補償值，t2K2是常數(shù)；該方法認為在灌桶過程中流量是穩(wěn)定不變的，即F為常數(shù)。

　　但是由于實際工作中，流量都是變化的，即12Ft2K2是一個變量；并且A、B閥門的關閉時間往往不同，因此如果根據(jù)A閥的關閉時間按式（4）調整儀表系數(shù)，往往造成B閥所控制的灌桶液體容積誤差過大，如令V為A、B兩閥關閉時間的差異造成的誤差，V為每桶的體積，F(xiàn)3為B閥控制時流量對應流量儀表輸出脈沖頻率，F(xiàn)2為A閥控制時流量對應流量儀表輸出脈沖頻率，并且F2K1t1=F3K1t1，則B閥控制的灌桶液體容積相對誤差進行校正，首先應測量出A、B閥的關閉時間。

　　系統(tǒng)設計采用RS-485計算機網(wǎng)絡、GENIE組態(tài)軟件、ADAM-5000系列數(shù)據(jù)采集器和低壓損強耐磨的LCB-9800系列不銹鋼橢圓齒輪流量計相結合組成的數(shù)控灌油網(wǎng)絡系統(tǒng)，其工作原理如圖所示。由于RS-485網(wǎng)絡是工業(yè)上使用*廣泛的雙向傳輸標準，具有可多個站串接、傳送速度快、傳輸距離長等特點，并且系統(tǒng)僅需一對完全隔離的雙絞線，可以大幅減少配線材料，減少通訊元件（如中繼器、濾波器等）的使用，簡化安裝，節(jié)省網(wǎng)絡構造費用；ADAM-5080D是計數(shù)/頻率輸出模塊，具有兩個計數(shù)/頻率通道、每個通道都具有高低限報警功能，并具有手動控制起停功能，工作時可以脫離計算機獨立進行控制，并可隨時與主機交換數(shù)據(jù)，一個ADAM-5080D構成一組雙槍控制機構，一個通道計數(shù)，另一個通道測量頻率，進行閥門關閉時間補償；GENIE30組態(tài)軟件是一個視窗版的測控及開發(fā)軟件，兼具數(shù)據(jù)分析與報表輸出等多重功能，其特點包括：容易操作的人%機介面、標準的VisualBasic程序編寫環(huán)境，并提供多項連接工具，包括內建DDE，自動OLE及IPX網(wǎng)絡通訊，內嵌ODBC功能可由SQL直接進入范圍廣泛的數(shù)據(jù)庫；LCB-9800系列不銹鋼橢圓齒輪流量計，具有耐腐蝕，準確度高，壓力損失小，輸出脈沖頻率穩(wěn)定，占空比可調，適合于遠距離傳輸，可以廣泛的應用于微小流量，低粘度液體、自動控制系統(tǒng)等方面；因此數(shù)控灌油網(wǎng)絡系統(tǒng)具有結構簡單、擴展靈活、準確度高、可靠性好、效率高等特點，可以廣泛的應用。