在機(jī)床的進(jìn)給傳動中總是存在有間隙，有間隙而未做補(bǔ)償，會直接影響進(jìn)給的伺服精度。

在本機(jī)床的進(jìn)給傳動中，NC指令移動值和運(yùn)動部件的實(shí)際移動值的差值即間隙的存在一般是由下述幾種原因造成的：

Ⅰ.軸承間隙

Ⅱ.滾動絲杠付間的間隙及絲杠的彎曲振動

在本機(jī)床出廠前，我們已仔細(xì)的測量了進(jìn)給系統(tǒng)的間隙值，并進(jìn)行了補(bǔ)償，但是，機(jī)床在經(jīng)長期使用后，由于磨損等原因，補(bǔ)償量就不適當(dāng)了。當(dāng)其影響到加工精度時(shí)，就需要用戶自己重新進(jìn)行間隙補(bǔ)償量的設(shè)定。

間隙補(bǔ)償量可以根據(jù)記錄在數(shù)控裝置中的參數(shù)進(jìn)行再設(shè)定，關(guān)于變更參數(shù)的詳細(xì)說明，請參考數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書。

間隙測定的方法：

1）          使運(yùn)動部件從停留位置向負(fù)方向快速移動50mm。

2）          把百分表觸頭對準(zhǔn)移動部件的正側(cè)一方，并使表針對零。

3）          使運(yùn)動部件從停留位置再向負(fù)方向快速移動50mm。

4）          使運(yùn)動部件從新的停留位置再向正方向快速移動50mm。

5）          讀出此時(shí)百分表的值，此值叫做反向偏差，包括了傳動鏈中的總間隙，反映了其傳動系統(tǒng)的精度。

注：

1）          上述動作可通過編一簡單程序進(jìn)行。進(jìn)行第4）條時(shí)為了讀數(shù)方便，程序應(yīng)在停留點(diǎn)延時(shí)3～5秒。

2）          上述動作應(yīng)重復(fù)進(jìn)行5次，取其算術(shù)平均值作為間隙補(bǔ)償值。

3）          根據(jù)實(shí)測出的X、Y、Z的反向偏差值，分別補(bǔ)償?shù)狡鋵?yīng)的參數(shù)號中。