機床排屑機主要以調整墊鐵為主，必要時可稍微改變導軌上的鑲 讓機床自動運動到刀具交換位置，用手動方式調整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。在調整中采用一個校對心棒進行檢測，有誤差時可調整機械手的行程，移動機械手支座和刀庫位置等，必要時還可以修改換刀位置點的設定。調整完畢后緊固各調整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄，進行多次從刀庫到主軸的往復自動交換，要求動作準確無誤。帶APC交換工作臺的機床要把工作臺運動到交換位置，調整托盤站與交換臺面的相對位置，達到工作臺自動換刀時動作平穩(wěn)、正確。然后在工作臺面上裝上70～80％的允許負載，進行多次自動交換動作，達到正確無誤后再緊固各有關螺釘。仔細檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設定值是否符合隨機資料中規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令執(zhí)行情況等。

很多朋友都覺得機床排屑機的排屑量越大越好，可是實際情況卻不是這樣的，一般機床排屑機的排屑量并非越大越好，應該要實際考查分析下。影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距，在排屙寬度和間距（規(guī)格型號）一定的情況下，防護罩轉速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會增大磨損。設計時制造廠家根據(jù)用戶要求一般留有l(wèi)0％——20的儲備量。

對于半干不濕的鐵屑要注意。磁性機床排屑機對這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑完全變?yōu)闈袷?，然后按濕式加工設計機床排屑機。在排屑系統(tǒng)中，有時將有冷卻液的機床工作燈單獨處理，不讓其混入排屑線。

在板帶磁式、履帶鏈式機床排屑機每個動力頭可實現(xiàn)42m無搭接，但考慮到安裝的實際情況，一般不超過30m，超出此范圍要增設動力頭。其它型式的大長度都有所限制（大流量水沖涮除外）。