在臥式加工中心上加工零件時(shí)，工作臺(tái)要帶著工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行多工位加工，就要考慮零件(包括夾具)在機(jī)床工作臺(tái)上的最佳位置，該位置是在技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程中，根據(jù)機(jī)床行程，考慮各種干涉情況。優(yōu)化匹配各部位刀具長(zhǎng)度而確定的。如果考慮不周，將會(huì)造成機(jī)床超程，需要更換刀具，重新試切，影響加工精度和加工效率，也增大了出現(xiàn)廢品的可能性。

加工中心具有的自動(dòng)換刀功能決定了其最大的弱點(diǎn)是刀具慫臂式加工，在加工過(guò)程中不能設(shè)置R模、支架等。因此，在進(jìn)行多工位零件的加工時(shí)，應(yīng)綜合計(jì)算各工位的各加工表面到床主軸端面的距離，以選擇最佳的刀具長(zhǎng)度，提高工藝系統(tǒng)的剛性，從而保證加工精度。（新聞來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）